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Electroplatado/Tratamiento superficial

Las vías de flujo revestidas con PFA/PTFE con cero piezas mojadas de metal soportan el servicio de ácido HF sin corrosión o lixiviación iónica La construcción de fluoropolímero de alta pureza logra lixiviación iónica de metal <0,05 ppb, salvaguardando el rendimiento de la oblea en semiconductores que

Electroplating Coating Anodizing MetalSurfaceTreatment ElectrolessNickel Electroplating/Surface Treatment

Entrega de productos químicos de precisión para acabados superficiales · Energía fiable para procesos de recubrimiento y galvanoplastia

La industria del acabado superficial, incluyendo galvanotización, anodización, galvanotización sin electro, fosfatación, pasivación y recubrimiento, requiere flujo estable, control químico preciso y excelente resistencia a la corrosión.

Para el cromado duro, las bombas centrífugas Meibao MB-F, las bombas de accionamiento magnético MB-MD, las bombas de sumidero MV-S y las bombas de medición MB-D soportan la circulación del baño, la filtración y la reposición química. Con revestimientos de PFA/PTFE o componentes de acero inoxidable de titanio/dúplex, proporcionan un rendimiento fiable en productos químicos altamente corrosivos y ayudan a reducir la contaminación del baño y los defectos de recubrimiento.

En la anodización de aluminio, la circulación estable y la dosificación precisa son esenciales para las películas de óxido consistentes y la calidad de teñido. En una instalación de extrusión de aluminio en el sur de China, las bombas MB-MD a través de 12 líneas de anodización mejoraron la uniformidad de la película de ±14% a ±5,5%, aumentaron el rendimiento de tinción de primera pasada de 82% a 96%, y redujeron el consumo de tinte en un 18%, ahorrando más de 110.000 USD anualmente. Las bombas de dosificación MB-D proporcionan una precisión de dosificación del ±0,5% para mantener concentraciones estables en el baño.
Para la fosfatación, pasivación, tratamiento con silano y circulación en el taller de pintura, los líquidos pueden contener partículas abrasivas, lodos o sólidos de alta viscosidad. Las bombas Meibao MV-S y MB-F presentan diseños resistentes al desgaste y anti-obstrucción para condiciones exigentes. En tres líneas de pintura para automóviles en el este de China, las bombas de impulsor abierto MB-F operaron durante 18 meses sin incidentes de obstrucción.

Referencia rápida

Los procesos húmedos de semiconductores toleran cero compromiso

El ácido HF ataca los metales, los iones metálicos matan el rendimiento de la oblea, la suspensión CMP destruye los sellos y el agua ultrapura exige cero derramamiento de partículas. Las bombas convencionales fallan en los cuatro frentes.

Contaminación de impurezas de baño y defectos de revestimiento
Las impurezas metálicas como Fe, Cu, Zn y Pb que exceden de 10 ppm pueden causar picaduras, fragilidad y mala adhesión, con tasas de defectos relacionados con la contaminación que alcanzan el 8% -15%. Las bombas convencionales de acero inoxidable de 316L pueden lixiviar iones Fe a 0,5-2,0 mg/(L·día) en soluciones de revestimiento ácido, añadiendo hasta 150-600 mg de Fe por mes a un baño de 10.000 L y aumentando la frecuencia de purificación y los costos de operación.
Abrasión y obstrucción de líquidos cargados de sólidos
Los lodos fosfatantes, el lodo anodizante y los sólidos de la cabina de pintura (concentración del 2%-8%, partículas de 5-500 μm) pueden causar una erosión severa y obstrucción. Los impulsores de bomba convencionales en soluciones de fosfatación al 4% de sólidos duran típicamente solo 4.000-6.000 horas, lo que requiere 2-3 reemplazos por año. La obstrucción y el mantenimiento inesperados también pueden llevar a un tiempo de inactividad y pérdidas significativas de producción.
Dosificación inexacta e inestabilidad del proceso
En galvanización y anodización, las desviaciones de dosificación por encima del ±3% pueden afectar a la calidad del recubrimiento. Las bombas de medición convencionales pueden experimentar deriva de precisión bajo contrapresión cambiante, mientras que el desgaste de la válvula de retención puede reducir la repetibilidad a ±5% ±8%, aumentando las cargas de residuos aditivos y aguas residuales COD. En el cromado duro, las desviaciones de dosificación del catalizador por encima del ±5% pueden reducir la dureza del recubrimiento y aumentar las tasas de chatarra al 15%-30%.

Revestimiento fluoroplástico, optimización hidráulica y accionamiento magnético cero fugas

Meibao aplica tres soluciones principales contra la corrosión, la abrasión y las emisiones. La serie MB-F utiliza revestimiento fluoroplástico FEP/PFA de 6,0 mm con manguitos de eje Hastelloy C-276, con corrosión de solo 0,02 mm/año a 80.000 ppm de Cl ⁻ y 65°C. La serie MV-S optimiza la hidráulica del impulsor con el acero inoxidable CD4MCu dúplex, extendiendo el MTBF a 18.500 horas en suspensión de yeso. La serie MB-MD adopta un accionamiento magnético totalmente sellado, logrando una fuga del 0,000% y una reducción de emisiones del ≥99,7% para H ₂ Servicio S y VOC.

Ruta de flujo de fluoropolímero ultrapuro · Liquidación cero de metales
Las piezas mojadas de las series MB-F y MB-MD utilizan PFA o PTFE de alta pureza (6,0-8,0 mm de grosor), con un enjuague UPW de 24 horas y verificación ICP-MS. La lixiviación de iones metálicos se controla por debajo de 0,05 ppb para 12 elementos diana, incluyendo Fe, Cu, Zn, Pb y Ni. Los sellos Kalrez® 6375 y el sello magnético o mecánico doble proporcionan un funcionamiento fiable y libre de contaminación a hasta 80 °C y pH 0,5, ayudando a prevenir perforaciones, fragilización y defectos de revestimiento.
Diseño anti-abrasión resistente al desgaste del impulsor abierto

Las bombas de sumidero verticales MV-S y las bombas de la serie MB-F están diseñadas para líquidos cargados de sólidos, con impulsores abiertos o semiabiertos, espacio libre de paletas de 8 a 15 mm y paso de sólidos de hasta 15 mm. Después de 15.000 horas de ensayo continuo en solución de fosfatación al 6% de sólidos, el desgaste del impulsor permaneció por debajo de 1,2 mm, proporcionando un MTBF de hasta 18.000 horas.

Medición de bucle cerrado de alta precisión · ± 0,3% de precisión

Las bombas de medición MB-D combinan control VFD, retroalimentación de carrera en bucle cerrado y amortiguación de pulsación para mantener la precisión de dosificación dentro del ±0,3%, incluso bajo fluctuaciones de contrapresión. Los diafragmas dobles compuestos de PTFE y las válvulas de retención cerámicas proporcionan un funcionamiento fiable a largo plazo. Las fluctuaciones de la concentración del baño se redujeron de ±5% a ±1,2%, reduciendo el consumo de aditivos en un 18%-25% y reduciendo el grosor del revestimiento COV de más del 8% a menos del 3%, con un rendimiento del producto que alcanzó ≥97%.

Bombas recomendadas para
Electroplatado/Tratamiento superficial

Cada modelo de bomba está disponible en múltiples configuraciones de materiales para satisfacer los requisitos químicos y térmicos exactos de su proceso.

Bomba vertical de acero inoxidable Recomendado
Bomba vertical de acero inoxidable
96 m³/h Flujo máximo39 m Max Cabeza0.37-11.19 kW Potencia- temperatura máxima- Presión máxima- Garantía
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Bomba química vertical fuera del tanque Recomendado
Bomba química vertical fuera del tanque
Bomba fuera del tanque, Bomba vertical, Resistente a la corrosión, GFRPP, PVDF, Eje de acero inoxidable, No obstruyente, Alta eficiencia, Ahorro de energía, Protección triple, Electroplatado, Tratamiento de aguas residuales, A prueba de explosiones
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Bomba centrífuga química vortex Recomendado
Bomba centrífuga química vortex
230 m³/h Max Flow48m Max Head11-22kW Power90 °CMax Temp4.8 kgMax Pressure-Warranty
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Bomba centrífuga revestida de flúor Recomendado
Bomba centrífuga revestida de flúor
Bomba con revestimiento de flúor, Bomba centrífuga, Forro F46, PVDF, Resistente a la corrosión, Capaz de inactividad, Anticavitación, Alta temperatura 110°C, Diseño compacto, Transferencia química, Tratamiento de aguas residuales, A prueba de explosión, OEM disponible
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Tratamiento de aguas residuales y gases de escape Vietnam

Bomba anti-obstrucción de auto-absorción para la elevación de aguas residuales: 380 L / min flujo estable, 0 fugas, ahorro anual

La estación de tratamiento de aguas residuales industriales Vinh Hao se encuentra en un parque industrial en Vietnam. Es responsable del tratamiento de aguas residuales industriales de varias fábricas del parque, uno de los procesos clave es el sistema de elevación de aguas residuales, que transfiere las aguas residuales industriales recogidas en el tanque de ecualización a las unidades de tratamiento biológico aguas abajo.

Los tres principales problemas del cliente, obstrucción, fugas y falla de autocambicación, estaban estrechamente relacionados:

• Para evitar la obstrucción, el impulsor necesita pasajes de flujo amplios que puedan manejar partículas sólidas.

• Para evitar fugas, el sello tradicional del eje debe ser retirado.

• Para garantizar un autocambio fiable, la bomba necesita una fuerte separación aire-agua y capacidad de autocambio.


Desde que se completó la instalación y la puesta en marcha en diciembre de 2025, las 8 bombas de autocebado MA-50032L en la estación de tratamiento de aguas residuales de Vinh Hao han funcionado continuamente durante más de 8 meses.

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Tiempo de respuesta
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Documentación
Curvas de rendimiento & PDS incluido
Tiempo de ejecución de la muestra
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