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Problemas reales resueltos. Resultados medibles entregados. Vea cómo las bombas Meibao crean valor para clientes industriales en 50 países.

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Tratamiento de aguas residuales y gases de escape Vietnam

Bomba anti-obstrucción de auto-absorción para la elevación de aguas residuales: 380 L / min flujo estable, 0 fugas, ahorro anual

La estación de tratamiento de aguas residuales industriales Vinh Hao se encuentra en un parque industrial en Vietnam. Es responsable del tratamiento de aguas residuales industriales de varias fábricas del parque, uno de los procesos clave es el sistema de elevación de aguas residuales, que transfiere las aguas residuales industriales recogidas en el tanque de ecualización a las unidades de tratamiento biológico aguas abajo.

Los tres principales problemas del cliente, obstrucción, fugas y falla de autocambicación, estaban estrechamente relacionados:

• Para evitar la obstrucción, el impulsor necesita pasajes de flujo amplios que puedan manejar partículas sólidas.

• Para evitar fugas, el sello tradicional del eje debe ser retirado.

• Para garantizar un autocambio fiable, la bomba necesita una fuerte separación aire-agua y capacidad de autocambio.


Desde que se completó la instalación y la puesta en marcha en diciembre de 2025, las 8 bombas de autocebado MA-50032L en la estación de tratamiento de aguas residuales de Vinh Hao han funcionado continuamente durante más de 8 meses.
Tratamiento de aguas residuales y gases de escape Rusia

Bomba vertical resistente a la corrosión para sistemas de depuración: 520 L/min Presión de pulverización estable, más de 6 meses Cero fallo de cavitación

Moscú Industrial Waste Gas Treatment Engineering Co. es una empresa profesional de tratamiento de gases residuales industriales en Rusia. Ofrece servicios de diseño, instalación y mantenimiento de sistemas de depuradores para clientes industriales. Sus sistemas de depurador utilizan un proceso de pulverización alterno ácido y alcalino: ácido sulfúrico diluido (H ₂SO₄) se utiliza para tratar gases residuales alcalinos, mientras que la solución de hidróxido de sodio (NaOH) se utiliza para tratar gases residuales ácidos. El líquido de pulverización circula entre el tanque de recogida en la parte inferior de la torre y las boquillas de pulverización en la parte superior, eliminando los gases nocivos a través del contacto y la neutralización de gas-líquido.

El principal problema parecía ser que las bombas fallaban con demasiada frecuencia. Pero después de una revisión detallada, descubrimos que el problema real era la discrepancia entre el diseño de la bomba horizontal y las condiciones de funcionamiento del depurador.


Desde que se completó la instalación y puesta en marcha en enero de 2026, las cinco bombas verticales MIT-50VK-75NF han funcionado continuamente en los sistemas de depuradores del cliente durante más de 6 meses, incluido el duro invierno ruso. Durante este período, todas las bombas lograron cero fugas, cero cavitación y cero tiempo de inactividad.
Electroplatado/Tratamiento superficial Tailandia

Filtración de chapado de níquel de alta precisión: 200 L / min, 9 + meses sin fugas, ahorros anuales

Bangkok Precision Electroplating Co., Ltd. es una empresa de electroplating de precisión en Tailandia. Su línea de chapado de níquel utiliza solución de sulfato de níquel (200 g/L, pH 3,8-4,5, temperatura de funcionamiento 55°C) para chapar piezas metálicas.

El principal problema del cliente parecía ser la "fuga del filtro", pero un análisis más profundo mostró que la fuga era solo el síntoma visible. Las causas reales fueron la mala resistencia a la corrosión del alojamiento del filtro, el sellado poco fiable y el rendimiento y la vida útil insuficientes del elemento de filtro.


Desde que se completó la instalación y puesta en marcha en octubre de 2025, 10 filtros de galvanización MF-2018 han funcionado en las líneas de producción del cliente durante más de 9 meses.
Electroplatado/Tratamiento superficial La India

Solución de bomba vertical FRPP de alta capacidad: filtración de 12.000 L / H, 0 fugas, ahorros anuales

El cliente es una empresa de galvanoplastia en la India con líneas de tratamiento superficial a gran escala que cubren varios procesos, incluyendo decapado, anodización y zinc-níquel. Las diferentes etapas del proceso utilizan ácido clorhídrico, una mezcla de ácido sulfúrico al 20% y varias soluciones de chapado, con temperaturas de funcionamiento que alcanzan los 60-65°C.

Después de estudiar las condiciones de funcionamiento reales del cliente, descubrimos que se trataba de un proyecto de reemplazo a gran escala y de alto requisito.


Desde que se completó la instalación y puesta en marcha en mayo de 2026, 15 bombas verticales MFL-208-MNX-2 han funcionado en las tres líneas de producción de tratamiento superficial del cliente durante más de 7 meses. Durante este período, todas las unidades de bomba han logrado cero fugas y cero tiempo de inactividad
Electroplatado/Tratamiento superficial Malasia

Solución completa de pretratamiento: las bombas verticales MIT + los ventiladores TF FRP proporcionan más de 16 meses de operación sin fugas y sin tiempo de inactividad

TESB es una empresa de electrorecubrimiento en Malasia. Su línea de producción de pretratamiento incluye dos procesos clave: Degrasamiento alcalino y decapado, utilizando productos químicos de desengrasamiento alcalinos, ácido clorhídrico y ácido sulfúrico diluido. Ambas líneas de proceso necesitan bombas para circular continuamente el líquido del tanque a las unidades de filtro. Al mismo tiempo, el taller requiere un sistema de escape para enviar humos corrosivos a un depurador para su tratamiento.

Después de estudiar las condiciones de funcionamiento reales de TESB, descubrimos que el cliente se enfrentaba a más que un simple problema de reemplazo de bomba. La fiabilidad de la línea de pretratamiento depende tanto de la circulación líquida del tanque como de los gases de escape. Si cualquiera de los sistemas falla, la línea de producción puede tener que detenerse. Más importante aún, el taller contiene vapor alcalino y niebla ácida en diferentes etapas, por lo que todo el equipo en contacto con el entorno del proceso necesita una fuerte resistencia a la corrosión.


Desde que se completó la instalación y puesta en servicio en abril de 2025, tres bombas verticales MIT-50VK-55NF y tres ventiladores de FRP TF-50C-50HP han funcionado en la línea de pretratamiento de electrorecubrimiento de TESB durante más de 16 meses.
Electroplatado/Tratamiento superficial La India

Bombas verticales para electrochapado, decapado y acabado superficial

El cliente es una empresa de galvanoplastia en la India con varios procesos de tratamiento superficial, incluyendo decapado, anodización y zinc-níquel.

Después de revisar las condiciones de funcionamiento del cliente, Meibao descubrió que el problema no era simplemente reemplazar una bomba por otra.


Desde que las bombas fueron puestas en servicio en abril de 2026, las 11 bombas verticales MFL-206-MNX-F-1 han funcionado en las tres líneas de proceso de tratamiento superficial del cliente.
Electroplatado/Tratamiento superficial La India

Estudio de caso de decapado de galvanoplastia AAL

AAL es una empresa de galvanoplastia en la India. Su proceso de decapado utiliza una mezcla de ácido clorhídrico al 20% y ácido sulfúrico a 60°C para eliminar el óxido de las superficies metálicas.  
 

Después de revisar las condiciones de funcionamiento reales de AAL, Meibao identificó tres requisitos clave: Mantenga el motor alejado de los humos ácidos. Evite fugas de sellado de eje. Mantener un funcionamiento estable cuando el nivel del tanque cambia.


Cero fugas y operación estable durante 7 meses. Desde que la instalación y puesta en servicio se completaron en noviembre de 2025, las seis bombas verticales MIT-40VK-55NF han funcionado continuamente durante más de 7 meses en el taller de decapado de AAL.

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