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Industria Química

Los productos químicos altamente corrosivos requieren piezas húmedas resistentes a la corrosión y de alta pureza. Los fluidos de alta temperatura y alta presión requieren bombas fiables con una fuerte resistencia a la corrosión y a la cavitación. La dosificación precisa del catalizador y los productos químicos requiere

AcidAlkaliTransfer CorrosiveMedia SolventHandling PetrochemicalProcessing ZeroLeakage Chemical Industry

Transferencia segura de productos químicos agresivos · Tecnología de bombeo resistente a la corrosión

La producción química implica una amplia gama de fluidos desafiantes, desde ácidos y álcalis fuertes hasta disolventes, polímeros y productos químicos sensibles a la temperatura. Meibao ofrece soluciones de bombeo fiables para el procesamiento químico, petroquímicos y productos químicos finos, que cubren aplicaciones desde la descarga de tanques y la alimentación del reactor hasta la dosificación y la circulación de productos químicos.

Nuestras bombas de fluoroplástico MB-F, bombas de accionamiento magnético MB-MD y bombas de medición de diafragma MB-D están diseñadas para condiciones exigentes como alta corrosión, alta temperatura, medios tóxicos y dosificación precisa. Las piezas humedecidas de alta pureza, las rutas de flujo de patas muertas bajas y los diseños sin fugas ayudan a mejorar la seguridad, la limpieza y la fiabilidad del proceso al tiempo que reducen los riesgos de mantenimiento y contaminación.

Referencia rápida

Por qué el bombeo químico requiere más que resistencia a la corrosión

Los procesos químicos implican medios corrosivos, de alta temperatura, tóxicos y sensibles a la contaminación. Las bombas deben soportar condiciones de funcionamiento duras al tiempo que se minimizan las fugas, las emisiones y la contaminación residual.

Alta corrosión Alta temperatura
Los ácidos concentrados, el oleo y el cloro caliente pueden causar una corrosión severa, incluso en aleaciones especiales. Las bombas químicas deben manejar tanto medios altamente corrosivos como altas temperaturas sin comprometer la vida útil o la estabilidad del proceso.
Emisiones de COV y gases tóxicos
La fuga de sellado mecánico puede liberar productos químicos peligrosos como benceno, tolueno y cloroformo. Las plantas químicas necesitan soluciones de sellado fiables para minimizar las fugas, las emisiones de COV y la exposición del operador.
Limpieza y cambio de lotes
Las áreas de piernas muertas pueden atrapar residuos químicos, lo que hace que la limpieza sea lenta y difícil. Los procesos estrictos requieren un bajo volumen residual y bajos niveles de contaminación para garantizar un cambio de lotes rápido, fiable y repetible.

Diseñado para resistencia a la corrosión, cero fugas y fácil limpieza

Meibao combina materiales avanzados, tecnología de accionamiento sellado y diseño de trayectoria de flujo sanitario para abordar los desafíos de bombeo químico más difíciles. Desde fluidos corrosivos a altas temperaturas hasta medios tóxicos y estrictos requisitos de limpieza, nuestras soluciones de bombas están diseñadas para un funcionamiento más seguro, limpio y fiable.

Protección de aleación especial de revestimiento ultragrueso
La serie MB-F utiliza revestimientos FEP/PFA de 6,0–8,0 mm con componentes de Hastelloy C-276 o titanio para medios corrosivos duros y de alta temperatura. La tasa de corrosión puede ser inferior a 0,01 mm/año en 98% H ₂SO₄ a 50°C, con una vida útil de diseño de hasta 87.600 horas.
Doble contención de accionamiento magnético cero fugas
La serie MB-MD utiliza un accionamiento magnético totalmente sellado con doble contención opcional y monitoreo de presión. Ayuda a prevenir fugas de medios y reducir las emisiones de COV en ≥99,8%, al tiempo que logra una eficiencia de accionamiento magnético de hasta el 92%-96%.
Diseño de piernas muertas cero SIP/CIP

La serie MB-MD-S cuenta con una trayectoria de flujo sanitaria sin piernas muertas con un volumen residual de ≤8 ml, además de capacidad SIP/CIP estándar. Ofrece TOC ≤0,5 ppm, al tiempo que reduce el tiempo de limpieza de cambio de lote en hasta un 58% y el consumo de agua en un 42%.

Bombas recomendadas para
Industria Química

Cada modelo de bomba está disponible en múltiples configuraciones de materiales para satisfacer los requisitos químicos y térmicos exactos de su proceso.

Bomba vertical de acero inoxidable Recomendado
Bomba vertical de acero inoxidable
96 m³/h Flujo máximo39 m Max Cabeza0.37-11.19 kW Potencia- temperatura máxima- Presión máxima- Garantía
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Bomba química vertical fuera del tanque Recomendado
Bomba química vertical fuera del tanque
Bomba fuera del tanque, Bomba vertical, Resistente a la corrosión, GFRPP, PVDF, Eje de acero inoxidable, No obstruyente, Alta eficiencia, Ahorro de energía, Protección triple, Electroplatado, Tratamiento de aguas residuales, A prueba de explosiones
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Bomba centrífuga química vortex Recomendado
Bomba centrífuga química vortex
230 m³/h Max Flow48m Max Head11-22kW Power90 °CMax Temp4.8 kgMax Pressure-Warranty
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Bomba centrífuga revestida de flúor Recomendado
Bomba centrífuga revestida de flúor
Bomba con revestimiento de flúor, Bomba centrífuga, Forro F46, PVDF, Resistente a la corrosión, Capaz de inactividad, Anticavitación, Alta temperatura 110°C, Diseño compacto, Transferencia química, Tratamiento de aguas residuales, A prueba de explosión, OEM disponible
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Tratamiento de aguas residuales y gases de escape Vietnam

Bomba anti-obstrucción de auto-absorción para la elevación de aguas residuales: 380 L / min flujo estable, 0 fugas, ahorro anual

La estación de tratamiento de aguas residuales industriales Vinh Hao se encuentra en un parque industrial en Vietnam. Es responsable del tratamiento de aguas residuales industriales de varias fábricas del parque, uno de los procesos clave es el sistema de elevación de aguas residuales, que transfiere las aguas residuales industriales recogidas en el tanque de ecualización a las unidades de tratamiento biológico aguas abajo.

Los tres principales problemas del cliente, obstrucción, fugas y falla de autocambicación, estaban estrechamente relacionados:

• Para evitar la obstrucción, el impulsor necesita pasajes de flujo amplios que puedan manejar partículas sólidas.

• Para evitar fugas, el sello tradicional del eje debe ser retirado.

• Para garantizar un autocambio fiable, la bomba necesita una fuerte separación aire-agua y capacidad de autocambio.


Desde que se completó la instalación y la puesta en marcha en diciembre de 2025, las 8 bombas de autocebado MA-50032L en la estación de tratamiento de aguas residuales de Vinh Hao han funcionado continuamente durante más de 8 meses.

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Nuestros ingenieros de aplicaciones de la industria tienen experiencia directa en procesos. Comparte tu hoja de datos de proceso y te proporcionaremos una recomendación detallada de la bomba con la selección del material, el número de modelo y la curva de rendimiento esperada, normalmente dentro de las 48 horas.

Tiempo de respuesta
48-Hora de respuesta técnica
Ingenieros expertos
Experiencia en procesos directos
Documentación
Curvas de rendimiento & PDS incluido
Tiempo de ejecución de la muestra
4-6 Semanas Estándar